8月2日，隨著機器的轟鳴聲，齊魯腈綸廠丙烯腈裝置丙烯卸車位順利投用，為丙烯腈裝置生產(chǎn)原料供應(yīng)提供了保障。

丙烯腈裝置的原料丙烯來自齊魯煉油廠和烯烴廠，原來通過管輸送至腈綸廠丙烯球罐。裝置擴能改造后，隨著產(chǎn)能的翻番，丙烯用量達到12噸/小時以上，管輸丙烯量滿足不了裝置高負荷生產(chǎn)的需求，且存在較大的安全隱患。對此，該廠對丙烯卸車項目實施改造，增加2個丙烯卸車位及相關(guān)設(shè)施，以補充裝置滿負荷運行條件下的丙烯缺口。

今年4月份，該項目開始土建施工。由于一旦丙烯管線發(fā)生泄露，生產(chǎn)用丙烯全部采用汽運，增加2個丙烯卸車位尚不能滿足裝置滿負荷生產(chǎn)需要。為穩(wěn)定裝置生產(chǎn)，腈綸廠向齊魯公司提出申請，再增加2個丙烯卸車位。經(jīng)過緊張施工，6月15日，先提報計劃的兩個卸車位具備投運條件。7月份開始，在壓縮機和電機沒有到貨的情況下，施工人員提前預(yù)制配管；丙烯腈裝置檢修后期，隨著壓縮機和節(jié)能電機陸續(xù)到廠，南區(qū)相關(guān)車間和建設(shè)單位人員加班加點趕進度，全力以赴保質(zhì)量，截止8月1日，設(shè)備安裝調(diào)試工作全部完成。

丙烯腈裝置相關(guān)車間按照開車進度安排，認真做好開車前的各項準備工作。原料車間在工藝技術(shù)等方面進行全方位的確認，通過氮氣吹掃、氣密試驗等，對丙烯卸車系統(tǒng)進行了嚴格檢查、確認，確保卸車系統(tǒng)正常。同時，組織好系統(tǒng)投用前的安全培訓(xùn)，確保職工熟悉工藝流程、設(shè)備情況及開車方案，提高了操作人員的技術(shù)水平；電儀一車間職工加班加點，按設(shè)計要求調(diào)試電器儀表，嚴細認真，確保每一個環(huán)節(jié)不出問題。

據(jù)了解，4個卸車位正式投用后，日均運輸18-20車次，運輸能力在300噸左右，能夠滿足丙烯腈裝置滿負荷生產(chǎn)的需要。目前，該廠正全力組織好丙烯汽運進廠工作，保證丙烯供應(yīng)。