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實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)全面把關(guān)質(zhì)量
對(duì)生產(chǎn)過程中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，是高效管理的基礎(chǔ)。利用信息技術(shù)，原來的質(zhì)量抽測(cè)把關(guān)可轉(zhuǎn)變?yōu)槿尜|(zhì)量檢測(cè)。管理人員可隨時(shí)登錄公司的ERP系統(tǒng)，查詢某一產(chǎn)品生產(chǎn)工序及進(jìn)度，生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)與糾正，生產(chǎn)穩(wěn)定性得以保證。
針對(duì)紡織生產(chǎn)的關(guān)鍵工序、瓶頸工序，際華3542公司建立生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)監(jiān)測(cè)采集系統(tǒng)。這一系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控主要生產(chǎn)(輔助)設(shè)備的運(yùn)行狀況，為維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行提供及時(shí)準(zhǔn)確的提示，并且實(shí)時(shí)采集產(chǎn)量、質(zhì)量等數(shù)據(jù)減少手工錄入，既避免了人為原因造成的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤，更降低了人力勞動(dòng)的成本。在電子一體化、覆蓋全公司的協(xié)同辦公系統(tǒng)(OA)平臺(tái)基礎(chǔ)上，際華3542公司的各個(gè)信息應(yīng)用系統(tǒng)集成起來，實(shí)現(xiàn)單點(diǎn)登錄、數(shù)據(jù)共享。通過電能集抄、空壓監(jiān)控等系統(tǒng)的應(yīng)用，3542公司每年實(shí)現(xiàn)節(jié)電3.75%、節(jié)電量188萬kwh。
根據(jù)紡織行業(yè)多工序、多機(jī)臺(tái)的特點(diǎn)，華茂集團(tuán)采用單機(jī)和小區(qū)域結(jié)合的聯(lián)網(wǎng)形式，建成能源管理中心，進(jìn)行水、電、汽、空壓能耗數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)在線采集與分類分析，對(duì)重點(diǎn)耗能工序進(jìn)行能效評(píng)價(jià)。改造計(jì)算機(jī)、服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備，實(shí)施高檔色織項(xiàng)目ERP系統(tǒng)、高檔印染項(xiàng)目生產(chǎn)綜合節(jié)能信息系統(tǒng)(包括染料助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)Lawer、執(zhí)行系統(tǒng)PPM、自動(dòng)打樣系統(tǒng)Datacolor、在線檢測(cè)系統(tǒng)Orgatex、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綜合管理系統(tǒng)EDA)，實(shí)現(xiàn)車間溫濕度的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控記錄。集團(tuán)2013年萬元產(chǎn)值能耗居安徽省最低，領(lǐng)先全國同行業(yè)。
華茂集團(tuán)采用多種形象直觀的視覺感知信息技術(shù)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)。通過村田絡(luò)筒機(jī)觸摸屏顯示相關(guān)信息；通過梳棉機(jī)自調(diào)勻整參數(shù)、細(xì)紗機(jī)電子牽伸控制、并條機(jī)波譜圖進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控；通過精梳機(jī)觸摸屏高速工藝進(jìn)行產(chǎn)量監(jiān)控；通過織布面板參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)效率及質(zhì)量監(jiān)控等，有效確保了入庫的一等品率。集團(tuán)2013年并條工序產(chǎn)能較2012年度提升28.9%，粗紗產(chǎn)能提升40.2%，節(jié)省了并條、粗紗機(jī)臺(tái)，降低了成本，創(chuàng)造的直接與間接效益在1000萬元以上。
