2013年3月，溢達集團在中國佛山的兩家重要生產(chǎn)基地成為中國首批獲得OEKO-TEX國際環(huán)保紡織協(xié)會頒發(fā)的可持續(xù)紡織品生產(chǎn)STeP認證的企業(yè)。近2年后，溢達集團質量體系經(jīng)理曾俊表示獲得STeP證書的好處已經(jīng)逐漸顯現(xiàn)，“我們獲得了更好的企業(yè)形象，并夯實了客戶對企業(yè)的信任，此外還影響了一批供應商和員工，共同為紡織環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展作出貢獻。”

可持續(xù)紡織生產(chǎn)(STeP)是OEKO-TEX國際環(huán)保紡織協(xié)會為紡織行業(yè)的零售企業(yè)和制造商提供的一項獨立認證體系，可確保以透明和可靠的方式，向公眾傳達企業(yè)為可持續(xù)生產(chǎn)所作出的努力。由于STeP在對可持續(xù)生產(chǎn)條件進行綜合分析和評估時，將紡織產(chǎn)業(yè)鏈內(nèi)的生產(chǎn)步驟和要求也考慮在內(nèi)，因此獲得該認證并不容易。

曾俊表示：“STeP認證包括六大模塊：化學品及其使用、環(huán)境保護、環(huán)境管理、社會責任、質量管理以及健康和安全。完整的認證過程包括評估、數(shù)據(jù)驗證和現(xiàn)場審核。在該過程結束時，接受評估的企業(yè)將會收到STeP證書和合格的OEKO-TEX報告�？梢哉f認證過程非常審慎，盡管如此，我們只準備了半年時間就開始申請認證，隨后僅在數(shù)星期內(nèi)就完成了評估及審計，最終成為中國首家獲STeP認證的企業(yè)。整個過程非常順利。”

對此，OEKO-TEX協(xié)會在中國的官方代表機構TESTEX瑞士紡織檢定有限公司的首席審核員Adrian Meili給出了非常正面的評價。他說：“廣東溢達紡織有限公司的兩個生產(chǎn)工廠所取得的突出成果遠遠超過了STeP證書的基本要求，已達到最優(yōu)秀的水平。這兩個認證的有效范圍幾乎涵蓋了紡織生產(chǎn)的所有環(huán)節(jié)，其中一個認證工廠擁有約2萬名員工，包括紡紗、織造和印染部門。另一個認證工廠則涉及到約7000名員工，除成衣生產(chǎn)外，還涵蓋了對已制成部分的各種印花工藝和服裝水洗。”

最令Meili贊嘆不已的是，溢達紡織有限公司堅持使用太陽能燒熱水和生產(chǎn)蒸汽來熨燙衣服。雖然這是一件小事，但卻非常能體現(xiàn)公司在可持續(xù)發(fā)展領域的先進理念。

投入決定回報

當被問到企業(yè)為什么可以快速通過認證時，曾俊表示：“沒有一蹴而就的事情，況且這個認證是對整個公司系統(tǒng)管理的考驗，這不是一兩天可以改變的，而是平日積累的碩果。溢達集團之所以能夠在短時間內(nèi)獲得STeP認證，是因為我們在很早之前就開始將整體策略制定為追求最高產(chǎn)品質量和所有企業(yè)職能范圍的可持續(xù)經(jīng)營，并不斷實踐該理念。”

據(jù)悉，2009年溢達集團董事長楊敏德曾赴丹麥參加哥本哈根全球氣候峰會。隨后，溢達集團每年自己舉辦可持續(xù)發(fā)展論壇，邀請眾多專家、業(yè)內(nèi)人士集思廣益。從那時起，溢達已經(jīng)踏上了可持續(xù)生產(chǎn)的征程。

據(jù)曾俊透露，整個認證標準中，最難達到的要數(shù)環(huán)境保護和化學品及其使用。他表示：“STeP的環(huán)保標準要比我國的國標高很多，檢測項目也更具體。而對化學品使用的管理也更加規(guī)范，對我們在生產(chǎn)過程中使用的染化料都須進行一一檢測。每年，溢達在節(jié)能減排方面要投入幾千萬元，今年僅對印染廢水處理系統(tǒng)的改造就花費了7000多萬元。而所有使用的化學品全部來自知名的供應商，這樣顯然會增加成本，但這是溢達一貫的選擇。”

然而，投入總是有回報的，從小方面來說，就是企業(yè)獲得認證，獲得更多客戶的認可；從大方面來說，這樣的做法對環(huán)境、對人類的生存都有益處，體現(xiàn)了企業(yè)勇于擔當社會責任。