對于生產(chǎn)布料大家都有所了解,但生產(chǎn)之后的涂層上色大家有了解多少呢?下面跟著小編一起探討一下吧。
大部分非織造基布不需要進行預(yù)處理就可以進行涂層整理,但有些基布則必須在涂層前先經(jīng)過準(zhǔn)備工序。如錦綸和滌綸纖維的非織造基布常?梢灾苯油繉,用作室外保護的篷蓋布,但在有些條件下使用時,涂層前必須經(jīng)過洗滌和熱定型。
目前,有很多種對非織造布實施涂層的方法和設(shè)備。選擇什么樣的加工方法或設(shè)備在很大程度上依據(jù)涂層織物最終的用途和要求,同時也要兼顧涂層劑的特性以及非織造基布的物理與機械性能,當(dāng)然還要考慮加工過程的經(jīng)濟性。由于不同的涂層方法可以對涂層劑產(chǎn)生不同的剪切力,壓力機對非織造布產(chǎn)生的滲透力也都不相同,因此涂層方法的選擇將會影響涂膜的外觀、厚度、粘結(jié)強度及光學(xué)性能等。
業(yè)內(nèi)人士表示,非織造織物涂層技術(shù)已經(jīng)不能單純的看作是織物后整理技術(shù),聚合物涂層膜可視為一個空間,它可以容納許多物質(zhì),會使織物具有后整理技術(shù)達不到的特殊性能與功能。涂層產(chǎn)品近幾年來發(fā)展非常迅速,不論在服裝面料還是裝飾及工業(yè)產(chǎn)業(yè)用紡織品上都有新的突破,并且今后涂層技術(shù)在功能型織物開發(fā)上將大有作為。
本期我們選取了5家采用不同涂層工藝的企業(yè),分析其在實際生產(chǎn)過程中遇到的問題及改良方法,為其他類似企業(yè)的生產(chǎn)改良提供一些參考。
轉(zhuǎn)移涂層 緩慢升溫保證耐水壓
轉(zhuǎn)移涂層是將涂層劑涂在片狀載體上,使之形成均勻的薄膜。涂層過程中,把載體的涂膜面與基布相貼,再把涂層劑的膜與底布通過粘合劑粘合在一起,隨后載體與薄膜分類,在基布表面形成表面光滑、有花紋的涂層織物。
轉(zhuǎn)移涂層有兩種類型,一種是鋼帶轉(zhuǎn)移涂層,一種是離型紙轉(zhuǎn)移涂層。目前國內(nèi)企業(yè)使用較多的是離型紙轉(zhuǎn)移涂層。
離型紙的品種有很多,按其性能分有光澤、消光和半消光。離型紙不僅堅韌、光滑,而且還可以使用帶有浮雕花紋的特種紙張,從而在涂層表面形成規(guī)則的花紋圖案,且可以反復(fù)使用。
由于工藝要求不同,紙的表面處理液也不同,聚丙烯類表面處理劑使用較廣泛,可用于溶劑型PU單組份涂層;有機硅表面處理可用于PVC涂層,耐高溫特種樹脂表面處理可以抵抗230℃的高溫,適用于各類涂層。公司現(xiàn)階段使用的離型紙為硅紙和聚丙烯紙。
在轉(zhuǎn)移涂層過程中,離型紙首先經(jīng)過刮刀涂層裝置,將涂層劑施加到離型紙上,并經(jīng)過烘干,在離型紙上形成涂層膜,冷卻后,進入粘合劑施加區(qū),由粘合劑施加刮刀將粘合劑施加到涂膜上。之后涂層基布與涂膜離型紙經(jīng)擠壓輥疊合并進入第二個烘干器,烘干后由冷卻羅拉導(dǎo)出,并使涂層織物與離型紙分開。離型紙和涂層織物的剝離有熟化和即剝離兩種方式。熟化工藝要求粘結(jié)層在50℃~80℃保溫熟化8小時~72小時后進行剝離;即剝離要求150℃~180℃高溫固著數(shù)分鐘。生產(chǎn)經(jīng)驗證實,前者剝離強力略高;后者可連續(xù)生產(chǎn),提高離型紙周轉(zhuǎn)率。
在轉(zhuǎn)移涂層過程中,尤其是在烘干時,應(yīng)注意溫度要由低至高,逐步干燥,緩慢升溫,不宜急速升溫,保證其耐水壓,否則面層蒸發(fā)太快,易產(chǎn)生小泡,還會影響強度、外觀等性能。-紹興高特?zé)o紡有限公司技術(shù)經(jīng)理張光亮