日前，吉林化纖股份有限公司在成功開發(fā)磷系阻燃粘膠纖維的基礎上，又深入開發(fā)了以黑色系為主，多種顏色體系為輔的磷系原液著色阻燃粘膠纖維，這一技術不僅填補了國內空白，且打破了國外的技術壟斷，也成為吉林化纖新品開發(fā)的亮點。

據(jù)介紹，吉林化纖的阻燃粘膠纖維是在其具有自主知識產權的粘膠專用磷系阻燃劑DXL1212基礎上進行研發(fā)的，DXL1212阻燃劑由吉林化纖股份有限公司控股子公司吉溧化工有限公司，也是國內唯一一家專業(yè)阻燃劑生產廠家生產的，是世界上除克萊恩公司外實現(xiàn)工業(yè)化生產最重要的生產廠家。

從2008年開始，吉林化纖利用三年時間，成功完成從阻燃劑開發(fā)到阻燃纖維小試、中試及工業(yè)化生產的全過程，產品質量達到國內先進水平，獲得了用戶的認可。從2011年下半年開始，公司又著手研究原液著色阻燃粘膠纖維，并于2012年3月成功實現(xiàn)了工業(yè)化生產，目前，公司已開發(fā)出以黑色阻燃纖維為主，不同顏色為輔的原液著色阻燃粘膠纖維體系。

吉林化纖股份有限公司的副總工程師夏郁蔥表示，在開發(fā)過程中，公司的研發(fā)團隊克服了很多技術難題，磷系阻燃纖維是粘膠纖維中最重要的差別化品種之一，也是技術含量非常高的纖維品種。這主要是因為天然纖維素分子在接枝共聚上存在許多困難，目前的阻燃粘膠纖維均是采用共混方式，但因其阻燃劑加入量非常大，給實際生產帶來諸多不利因素，對產品質量影響很大。如果再加入著色顏料，其生產會變得更加困難，尤其會對纖維的強度損傷大，為解決這一生產難題，研發(fā)團隊分別在納米技術、乳化分散技術、高濕模量纖維技術等多個方面進行攻關，經過半年的小試和中試，成功地克服了上述難題。該纖維的重要指標極限氧指數(shù)LOI值達到28以上，成品強度能夠達到2.0CN/dtex以上，且可紡性穩(wěn)定，產品試紡達到用戶要求。

原液著色阻燃粘膠纖維兼具阻燃纖維和原液著色纖維共同優(yōu)點，其纖維的著色劑是在纖維成形過程中直接與普通纖維素相結合，因此與后染色纖維相比，不僅色牢度較高，且同時避免了在下游染整工序用染料對環(huán)境所造成的嚴重污染。而其最重要的阻燃功能，具有低煙無毒、不熔融滴落、抗火防熱等特性，可以最大限度保障使用者安全，提供全方位的熱保護，并且洗滌和摩擦等不會影響阻燃效果。另外，該纖維還保持了粘膠纖維原有的優(yōu)異性質，具有良好的吸排濕性，穿著舒適透氣，在高溫環(huán)境利于汗液排出。此外，其廢棄物可自然降解，符合環(huán)保要求，磷系阻燃同時符合歐盟阻燃無鹵化的要求。

原液著色阻燃粘膠纖維可與羊毛、寶德綸(PODLON)、芳綸、阻燃維綸等高性能阻燃纖維混紡，主要應用在阻燃防護服領域。阻燃防護服是工廠生產、消防隊和軍隊必不可少的服裝，它能在金屬火花飛濺和有火險時，能對火焰起到短時間的阻燃作用。同時以優(yōu)良的吸濕性能改善了穿著的舒適性，在洗滌多次后依然擁有柔軟滑爽的手感、明亮的色彩和完好的阻燃性能，所以也可應用在內衣、家居領域，具有較好的開拓前景。