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重壓之下堅決轉(zhuǎn)身擺脫低成本模式
聽罷紡織企業(yè)的成本經(jīng)，頓感企業(yè)背負的壓力之重。其實，影響企業(yè)成本的因素來自多方面，與國家政策、資源成本等尤其息息相關(guān)。成本意味著競爭力，對企業(yè)來說是如此，對行業(yè)而言也是如此。目前，紡織企業(yè)紛紛立足長遠，積極謀求轉(zhuǎn)型升級，希望早日打破成本天花板的制約，但在這個過程中，無疑還需政策扶助一程。
TAweekly：如何看待目前國內(nèi)紡織企業(yè)的各項成本構(gòu)成及合理性
王果剛：目前，國內(nèi)紡織企業(yè)的高成本主要體現(xiàn)在原料、稅收、電價、勞動力成本四個方面。首先，作為棉紡織企業(yè)的生產(chǎn)原料，棉花受制于國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)方式和流通環(huán)節(jié)，棉價不斷高企，而棉紡企業(yè)需要消化前期的高棉價，從而導致產(chǎn)品價格偏高;另外，由于國家對棉花進口實行限額管制，過高的稅負也壓得企業(yè)難以喘息，高征低扣的稅差給企業(yè)平添壓力，高稅負導致產(chǎn)品價格上漲，失去了在國際市場上的競爭優(yōu)勢。
電價問題也是紡企心頭之痛，我國的電價水平在世界上都較高，國內(nèi)紡企用電成本約為每度0.75元，美國則為5美分(約合人民幣每度0.3元)，印度和巴基斯坦國家電網(wǎng)也紛紛下調(diào)電價，為24 小時不停機的棉紡、化纖企業(yè)減輕了極大的負擔，實現(xiàn)了相對優(yōu)勢，贏得了更多訂單。此外，用工成本的攀升也使得我國紡織業(yè)的勞動力價格優(yōu)勢漸漸淡化。
張軍：
持續(xù)上漲的電費和較高的染費成為紡企的一筆巨大開支，隨著國家對環(huán)保的重視程度大大提高，國內(nèi)紡企在印染這一環(huán)節(jié)上受到了明顯制約，不達標的低成本染料遭到淘汰，企業(yè)不得不轉(zhuǎn)向中高價位的合格環(huán)保染料。另外，人力成本持續(xù)上升也是困擾企業(yè)的一大難題，紡織業(yè)屬于勞動密集型行業(yè)，勞動力工資的微升都會給企業(yè)增加巨大壓力，且愿意持續(xù)從事紡織工作的員工越來越少，招工難問題難以解決。
李建峰：
在內(nèi)部實行精細化管理，提高技能水平與效率的過程中，勢必要投入相應(yīng)的高成本，例如機械設(shè)備維修費用、企業(yè)間和員工間的學習交流費用、生產(chǎn)研發(fā)品牌的費用等。吳江這邊的勞動力月工資水平達到了五六千元，企業(yè)還需對員工進行技能培訓、團隊整合、協(xié)調(diào)管理，較高的勞動力成本在目前情況下來看是值得的，只有高投入才能調(diào)動員工積極性、推動企業(yè)生產(chǎn)力，創(chuàng)造高財富，從而蓋過高成本。
陳洪初：近年來我公司面臨的挑戰(zhàn)不小，原因固然有國內(nèi)通貨膨脹不斷加劇、原材料價格大幅波動、勞動力成本快速升高、中小紡織品企業(yè)融資難的因素。除了這些大環(huán)境的影響外，外貿(mào)訂單及加工數(shù)量同比去年減少過半，國內(nèi)傳統(tǒng)銷售渠道被大企業(yè)大品牌擠壓，銷售成本增加了，生產(chǎn)銷售利潤卻節(jié)節(jié)下滑，幾近陷入
無利可圖的窘境。
以前行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)可以得到政府有關(guān)用地、稅負及公共資源方面的扶持，但近兩年來這些傾斜性政策已被取消，中小企業(yè)與大企業(yè)處于同等競爭條件下，劣勢明顯。比方說：原材料價格波動幅度太大，去年的棉花價格如過山車一般，大企業(yè)可以利用信息和融資優(yōu)勢提前囤積居奇，而小企業(yè)受信息資源和融資劣勢的局限，能怎么應(yīng)對呢為了維持企業(yè)的生存，不得不虧損完成訂單供貨，相當一部分中小企業(yè)由于抵抗力差而相繼倒閉。
戴佳佳：許多中小紡織企業(yè)還存在產(chǎn)業(yè)層次偏低、單體規(guī)模偏小、產(chǎn)能結(jié)構(gòu)性過剩等問題，再加上季節(jié)性的用電緊張和勞動力短缺，企業(yè)的運作難以突破原有框架，難以進行合理的改造升級，因而成本就難以控制下來。
原料方面的成本對自產(chǎn)自銷的企業(yè)而言，相對可控，但是用電受限將中斷企業(yè)的正常運作，作為能耗較高的紡織業(yè)就面臨著巨大壓力，接踵而至的則是限電停產(chǎn)帶來的訂單賠償、熟練工流失，導致企業(yè)處于水深火熱之中。另外，眾多企業(yè)開始缺少熟練工人，制約企業(yè)的進一步發(fā)展，企業(yè)不得不加大招工力度并逐年提高工人待遇以求得勞動力。
還有重要的一點便是融資困難，紡織產(chǎn)業(yè)貸款困難，本身生產(chǎn)成本增加，資金周轉(zhuǎn)困難，還難以從銀行獲得任何貸款，必將危及企業(yè)生存。
編輯點評：
雖然諸如稅收、原料、水電氣運等方面的成本確實較高，但企業(yè)還是要抓住自身定位，在外部成本不可控的情況下，積極改造企業(yè)自身，促進企業(yè)健康發(fā)展。
TAweekly：面對高成本，企業(yè)有哪些應(yīng)對之道
王果剛：
棉花政策改善步伐緩慢，成本高企如狼似虎，引得不少國內(nèi)企業(yè)嘗試著走出去進行跨國資源配置，有規(guī)劃地在東南亞國家進行投資。
另外，不少企業(yè)開始轉(zhuǎn)變生產(chǎn)風向標，大力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，逐步加大化纖方面的投入，降低棉花在企業(yè)生產(chǎn)流水線中的比重，實現(xiàn)生產(chǎn)差別化。
此外，企業(yè)還不斷強化技術(shù)改造的力度，如以機械設(shè)備代替人工的方式，提高產(chǎn)品品質(zhì)與附加值以消化高成本。管理水平的高低對企業(yè)的生存盈利也有著至關(guān)重要的作用，眾多企業(yè)著力改進管理水平，建成依托互聯(lián)網(wǎng)的智能運行系統(tǒng)，使得內(nèi)部管理流程精細化。同時，企業(yè)對外應(yīng)加大自身的營銷力度，豐富推銷手段，對內(nèi)應(yīng)積極節(jié)能降耗，減少用棉損耗，盡量降低可控成本，提高企業(yè)運營效率。
張軍：紡織企業(yè)應(yīng)該把目光放長遠，堅持走環(huán)保路線，注重產(chǎn)品品質(zhì)的提高，在原料進貨方面不能太過吝惜價格而犧牲了產(chǎn)品品質(zhì)。唯有抓住本質(zhì)，生產(chǎn)高附加值的高品質(zhì)產(chǎn)品，才有可能贏得客戶，拓寬市場。
此外，紡企在政策暫不可變的情況下，要積極實現(xiàn)內(nèi)部轉(zhuǎn)型，投入更多精力在產(chǎn)品研發(fā)方面，加快技術(shù)改造步伐，培養(yǎng)升級創(chuàng)新理念，同時注重營銷手段，建立核心競爭力的優(yōu)勢。緊緊圍繞這些本質(zhì)環(huán)節(jié)下功夫，企業(yè)自然能脫穎而出，蓬勃發(fā)展。
李建峰：我認為不同類型的企業(yè)應(yīng)培養(yǎng)不同的企業(yè)文化，以不同的企業(yè)價值觀來引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展。新申在定位這一方面強調(diào)企業(yè)的創(chuàng)新建設(shè)，人才建設(shè)和品牌建設(shè)，并不斷拓展業(yè)務(wù)內(nèi)容，在設(shè)計、織造、染色等環(huán)節(jié)均有成績，形成較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。新申的原料以進口自法國的亞麻面料為主，重視與客戶對接，通過私人定制的方式，滿足客戶提出的高要求高標準，同時加大營銷力度，以期加強目標客戶群的忠誠度，保證一筆穩(wěn)定的訂單來源。
另外，新申也加快了技術(shù)革新，大投入引進生產(chǎn)設(shè)備，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品品質(zhì)，使產(chǎn)品實現(xiàn)多樣化和差異化。
陳洪初：除了期待大環(huán)境穩(wěn)定或者說變好等方面，企業(yè)只能在更新設(shè)備、生產(chǎn)效率和銷售上挖掘潛力，自煉內(nèi)功。對中小企業(yè)來說在目前的經(jīng)營狀況下解決融資難仍然是個大問題。生產(chǎn)效率事關(guān)勞動力成本，由于家紡行業(yè)具有明顯的季節(jié)性特征，每年的五、六、七月份進入閑淡期，勞動力工位閑置在所難免，這筆工資成本數(shù)額很大，但為了企業(yè)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)只能滿員編制，三年前圈子內(nèi)有人提議，組織數(shù)家同類型企業(yè)組建勞動力互通合作社，一些技術(shù)型工位用工可以在合作社內(nèi)，按各企業(yè)各工序的生產(chǎn)需求編排生產(chǎn)任務(wù)，這樣不僅大幅降低企業(yè)勞動力成本支付，也為勞動者提高了獎酬收入，可謂優(yōu)化生產(chǎn)成本的上佳課題，但這個提議進入實際操作層面遇到了諸多難題，需要政府層面出面整合。
戴佳佳：我認為中小紡企應(yīng)明確自身發(fā)展方向和目標定位，加強與行業(yè)內(nèi)部不同產(chǎn)業(yè)集群的交流與整合，將上游的紡織與下游的服裝結(jié)合起來，把紡、織、印、染、加工、設(shè)計、包裝等環(huán)節(jié)貫穿起來，企業(yè)間聯(lián)動發(fā)展，形成產(chǎn)業(yè)配套互動，加快調(diào)整產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品附加值，并改善企業(yè)內(nèi)的組織結(jié)構(gòu)，建立一套因企而異、因地制宜的管理體系，同時強化企業(yè)的宣傳推廣，開拓國內(nèi)市場。只有這樣廣大中小企業(yè)才能走出困境。
編輯點評：企業(yè)的發(fā)展還是要以追求品質(zhì)為理念，不能光打價格戰(zhàn)，隨著國內(nèi)中產(chǎn)階級的迅速崛起，消費購買力持續(xù)增強，高品質(zhì)紡織產(chǎn)品的內(nèi)需市場必將蓬勃發(fā)展，抓住品質(zhì)才能贏得機遇，從而形成企業(yè)間的良性競爭，市場內(nèi)的良性循環(huán)。
TAweekly：在國家政策、地方支持和協(xié)調(diào)方面，還存在哪些不足
王果剛：國家對棉花配額限制的政策一定程度上保護了國產(chǎn)棉花的生產(chǎn)和銷售，維護了棉農(nóng)的利益，但在當今整個行業(yè)新舊增長模式轉(zhuǎn)換的時期，已然成為了重壓棉紡企業(yè)的成本大山，國內(nèi)外棉價的巨大差異令國內(nèi)紡企垂涎欲滴卻只可遠觀。
其次，政府也沒有在稅收方面給紡織行業(yè)有力支持，過高的增值稅和較低的抵扣強化了紡企的悲觀情緒，在市場暫時低迷的今天，給企業(yè)尤其是創(chuàng)新型企業(yè)增加了眾多變數(shù)，企業(yè)投入到研發(fā)和市場推廣方面的資金會變得較為緊張。
張軍：國家政策層面還是應(yīng)該盡量放寬對紡織等傳統(tǒng)行業(yè)的限制，適當降低稅率給企業(yè)減負，尊重市場規(guī)律，減少人工調(diào)控，讓更多中小企業(yè)能夠有能力參與到市場這一無形手的競爭中。相對而言，吳江市地方政府出于自身利益考量，比較重視產(chǎn)業(yè)發(fā)展，非常鼓勵紡企到境外參展，拓展海外市場，政府還提供補貼支持企業(yè)走出去，并且鼓勵企業(yè)投入電商的運營大潮，實現(xiàn)線上線下的一體化運作以提高業(yè)績。
李建峰：吳江市政府非常鼓勵企業(yè)到境外去學習借鑒外國產(chǎn)品，并且扶持企業(yè)加入阿里巴巴平臺進行網(wǎng)上銷售，改變過去企業(yè)生產(chǎn)什么賣什么的舊理念，進入客戶想要什么企業(yè)定做什么的新時期�？傮w而言還是非常支持企業(yè)的發(fā)展的，但是國家層面對紡企的限制還是有些束縛手腳，沒有充分發(fā)揮市場調(diào)節(jié)的作用，導致許多企業(yè)用工成本過高，而鮮有機會與國內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)進行交流或前往境外參展交流，也難以形成有力的品牌、人才、產(chǎn)品競爭力。
陳洪初：基層政府對中小企業(yè)的扶持力度已經(jīng)逐漸降低，在融資、用地、稅負、服務(wù)等方面缺失了熱忱，甚至于在環(huán)保等環(huán)節(jié)實行了比大企業(yè)更嚴厲的監(jiān)管政策。比方說基層政府為了利益可以利用行政手段劃行規(guī)市，企業(yè)必須在它指定的范圍內(nèi)開展部分經(jīng)營活動，我的企業(yè)向政府指定的交易場所租賃兩間經(jīng)營門面，為此每年需支付近百萬租賃金，可鄰近就有更好的交易場所，租賃金低廉，但當?shù)卣辉试S，只能作罷，管理者人為加重了企業(yè)負擔。
