我國紡織行業(yè)正處在轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵時(shí)期，短短幾年時(shí)間大量新型機(jī)電一體化紡織設(shè)備不斷涌現(xiàn)，受到用戶歡迎。但也不可否認(rèn)，紡織產(chǎn)業(yè)在經(jīng)歷了持續(xù)發(fā)展壯大的時(shí)期之后，總體形勢略顯蕭條。紡織機(jī)械作為紡織行業(yè)的一部分，形勢也不容樂觀。

為了扭轉(zhuǎn)不利形勢、壯大發(fā)展勢頭，我國的紡機(jī)行業(yè)需要解決以下三個(gè)問題。

問題一：機(jī)械化模仿

目前國產(chǎn)紡機(jī)設(shè)備在穩(wěn)定性、故障率、可靠性等方面與國外設(shè)備還有較大差距。與國外設(shè)備磨合期一般半個(gè)月相比，國產(chǎn)設(shè)備往往要幾個(gè)月甚至半年以上故障率仍偏高。此外，筆者曾經(jīng)聽到某紡機(jī)廠銷售經(jīng)理描述他們開發(fā)精梳機(jī)的過程，先在某家棉紡廠現(xiàn)場測繪一臺當(dāng)時(shí)較為先進(jìn)的精梳機(jī)，再用不到半年時(shí)間就可制造出精梳機(jī)并推向市場。這也許有夸大成分，但也從側(cè)面反映了國內(nèi)一些制造廠商只機(jī)械式仿制，沒有消化、吸收、投入、研究的過程，這樣如何才能生產(chǎn)出高品質(zhì)機(jī)器？其實(shí)，在全球化分工的環(huán)境下，自主創(chuàng)新是一個(gè)包括系統(tǒng)集成、加工設(shè)備和工藝、管理水平等密切相關(guān)的綜合過程，我國紡機(jī)設(shè)備與國外差距不僅是技術(shù)發(fā)明的差距，更是技術(shù)、人才、管理等全方位的滯后。

問題二：片面夸大產(chǎn)品功能

為獲取訂單、搶占市場，一些紡機(jī)企業(yè)通過配置不符合原設(shè)計(jì)要求的配件與器材，把實(shí)驗(yàn)時(shí)達(dá)到的最高水平作為正常指標(biāo)推銷，片面夸大了設(shè)備的功能。以細(xì)紗自動(dòng)落紗機(jī)為例，某些機(jī)器號稱集落每排紗需用3～4 分鐘、留頭率承諾97%以上，但實(shí)際排紗平均需要4.5分鐘以上、留頭率不到96%。筆者走過一些企業(yè)，反響較大的是購進(jìn)的新設(shè)備由于配置的部件、器材質(zhì)量差，總體效能達(dá)不到預(yù)期。維修工作十分繁重，機(jī)物料消耗比預(yù)想高得多，這種隱形的損失是巨大的。這種變相欺詐是對用戶的不負(fù)責(zé)任，更是對自己的不負(fù)責(zé)任。

另外，我國紡機(jī)新產(chǎn)品設(shè)備在推向市場過程中，還存在不夠規(guī)范的操作現(xiàn)象。據(jù)了解，在歐洲國際紡織機(jī)械展覽會(huì)上紡機(jī)企業(yè)展出的新設(shè)備均在實(shí)驗(yàn)工廠或與其合作的企業(yè)工廠經(jīng)過至少兩年左右考驗(yàn)后才會(huì)推向市場。而目前仍有不少國內(nèi)的紡機(jī)廠有意無意地把棉紡廠直接當(dāng)做實(shí)驗(yàn)工廠，以低于市場價(jià)作為誘餌推銷剛設(shè)計(jì)卻未經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的設(shè)備。問題就在于樣機(jī)不等于商品，樣機(jī)在實(shí)驗(yàn)工廠場或附屬紗廠沒有經(jīng)受相當(dāng)時(shí)間的可靠性、穩(wěn)定性、故障率等疲勞試驗(yàn)，往往倉促投放市場，樣機(jī)配置與投放市場配置不一致，投入生產(chǎn)后不僅得不到最大效能，最后還會(huì)把風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)嫁到使用廠，令使用單位耗費(fèi)大量人力物力。

問題三：器材跟不上主機(jī)

一些紡機(jī)廠在研發(fā)設(shè)備、或者說樣品如何轉(zhuǎn)化為讓用戶滿意的實(shí)用產(chǎn)品方面，存在著設(shè)計(jì)不規(guī)范，不注重創(chuàng)新，沒有對每個(gè)部件功能、材質(zhì)、工藝等進(jìn)行系統(tǒng)協(xié)調(diào)考慮等問題。

首先表現(xiàn)在關(guān)鍵部件質(zhì)量不過關(guān)或選擇不當(dāng)，加工與裝配精度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。器材、元器件質(zhì)量好壞直接決定整機(jī)質(zhì)量的好壞。器材配置不到位，沒有標(biāo)準(zhǔn)，僅按與客戶協(xié)議價(jià)格定，價(jià)格高，配置就好；價(jià)格低，配置就差。其次，紡機(jī)設(shè)備與其相關(guān)配套的技術(shù)滯后。根據(jù)筆者對紡織市場的了解，當(dāng)前，有以下三個(gè)方面出現(xiàn)滯后：一是設(shè)備高產(chǎn)后器材的滯后較為突出；二是高端器材維修方法跟不上要求；三是高速新設(shè)備維修重點(diǎn)、加油規(guī)范滯后。第三，工藝上車相關(guān)配套技術(shù)不到位，使工藝不能真正長期穩(wěn)定上車。紡機(jī)廠往往習(xí)慣主機(jī)生產(chǎn)，很少研究市場上流行產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)工藝軟件。事實(shí)上，有些情況并不是設(shè)備性能不好，而是沒有根據(jù)客戶生產(chǎn)原料配置合理的工藝。因此從某種程度講，紡機(jī)廠也應(yīng)該聘用一流水平的紡織工藝師協(xié)助進(jìn)行紡機(jī)設(shè)計(jì)。

我們擁有世界上最多的工廠，但沒有幾家世界級規(guī)模的企業(yè)；我們能造出種類齊全的產(chǎn)品，但技術(shù)先進(jìn)和自主開發(fā)的產(chǎn)品很少；我們擁有龐大的生產(chǎn)能力，但難以造出技術(shù)精湛的紡織染整成套生產(chǎn)設(shè)備。只有當(dāng)紡織企業(yè)俯下身子、踏踏實(shí)實(shí)地進(jìn)行研究和創(chuàng)新，以及創(chuàng)造出世界能夠真正接受、仰慕的國產(chǎn)紡織機(jī)械品牌，中國的紡織機(jī)械才能真正走向世界。