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浙江化纖聯(lián)合集團(tuán)生產(chǎn)出世界最細(xì)錦綸絲

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2012-04-21   瀏覽次數(shù):1471
浙江化纖聯(lián)合集團(tuán)有限公司有兩件事最值得自豪:一是全球最細(xì)的錦綸長絲產(chǎn)自他們的廠區(qū),化纖行業(yè)產(chǎn)品平均纖度最細(xì)的公司正是他們的子公司;二是作為一家背有歷史包袱的老國企,他們的生產(chǎn)成本和能耗卻低于同類的民營企業(yè)。

浙江化纖聯(lián)合集團(tuán)生產(chǎn)出世界最細(xì)錦綸絲
浙江化纖聯(lián)合集團(tuán)有限公司有兩件事最值得自豪:一是全球最細(xì)的錦綸長絲產(chǎn)自他們的廠區(qū),化纖行業(yè)產(chǎn)品平均纖度最細(xì)的公司正是他們的子公司;二是作為一家背有歷史包袱的老國企,他們的生產(chǎn)成本和能耗卻低于同類的民營企業(yè)。一個(gè)老企業(yè)為何能煥發(fā)出如此生命力?在這背后,精細(xì)化管理是推手。

 

上世紀(jì)60年代的機(jī)器

產(chǎn)出了最細(xì)的錦綸絲

在浙化聯(lián)的子公司紹興華鐘化纖有限公司的一些車間內(nèi),你會(huì)發(fā)現(xiàn)一個(gè)奇怪的現(xiàn)象:這里的員工幾乎都是年輕人,而且個(gè)個(gè)擁有一副“火眼金睛”。這是為什么?原來這里生產(chǎn)的產(chǎn)品是世界上最細(xì)的錦綸纖維,要對這些比發(fā)絲還細(xì)的纖維進(jìn)行操作,難怪公司對員工的視力有著很高的要求。不過這還不是這里最令人吃驚的地方。更令人感到驚訝的是,生產(chǎn)出這些最細(xì)錦綸絲的設(shè)備,并不是什么新型機(jī)械,而是公司的一批上世紀(jì)60年代的老機(jī)器。

“古董機(jī)”如何能生產(chǎn)出最新型最細(xì)的纖維絲?浙化聯(lián)有關(guān)人士表示,這就是精細(xì)化管理的神奇之處。

“作為目前紹興化纖行業(yè)唯一的國企,我們時(shí)刻能感受到市場競爭的激烈程度,這就要求我們在技術(shù)創(chuàng)新上先人一步。”公司黨委副書記陳遠(yuǎn)征告訴記者,正是因?yàn)橛袕?qiáng)烈的危機(jī)意識(shí),公司近年來一直在技術(shù)改造上下苦功。

上世紀(jì)90年代,華鐘公司還處在一個(gè)尷尬的境地:公司的生產(chǎn)線一半生產(chǎn)錦綸,一半生產(chǎn)滌綸,其中滌綸線虧損,而錦綸線又因?yàn)楫a(chǎn)能太小處于其他公司的夾擊當(dāng)中。是在競爭已呈白熱化的化纖業(yè)“紅海”中繼續(xù)掙扎,還是再開創(chuàng)一片“藍(lán)海”?公司領(lǐng)導(dǎo)人作出了一個(gè)大膽的決定:“砍”掉滌綸生產(chǎn)線,全部改成錦綸生產(chǎn)線。然而這就意味著所有設(shè)備需要更新,對公司來說又是一個(gè)沉重的負(fù)擔(dān)。在這個(gè)關(guān)鍵時(shí)刻,公司的技術(shù)人員站了出來,他們硬是憑著自己在日常工作中摸索和總結(jié)出的各種工藝要求和技術(shù)參數(shù),自主完成了對機(jī)器的改造。

之后,“浙化聯(lián)人”一直在技術(shù)上精益求精,對產(chǎn)品的“精細(xì)化”追求到了近乎苛求的地步,這批上世紀(jì)60年代的老機(jī)器在技改的刺激下不斷煥發(fā)出新的生命力,吐出了許多新型機(jī)械都難以生產(chǎn)的超細(xì)錦綸絲,引得世界上許多著名企業(yè)都紛至沓來。

目前,浙化聯(lián)仍在持續(xù)進(jìn)行新的產(chǎn)品研發(fā),而一個(gè)新項(xiàng)目也已開始規(guī)劃:一個(gè)年產(chǎn)5000噸差別化錦綸細(xì)旦長絲與導(dǎo)電絲研發(fā)中心近在眼前。

讓管理像纖維產(chǎn)品一樣“細(xì)”

高污染、高能耗一直是扣在化纖企業(yè)頭上一頂甩不掉的“帽子”,然而在前不久舉行的市黨代會(huì)上,浙化聯(lián)的黨代表、技術(shù)人員何為民的報(bào)告讓人眼前一亮:通過“羅茨風(fēng)機(jī)供加彈機(jī)網(wǎng)絡(luò)壓空”技改,公司大大降低了化纖生產(chǎn)中的能耗成本。“通俗點(diǎn)說,就是用一臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)干以前三臺(tái)傳統(tǒng)空壓機(jī)干的活兒。”公司負(fù)責(zé)人這樣解釋。通過這一項(xiàng)改革,公司每年能省下約50萬元的費(fèi)用。

不僅如此,目前浙化聯(lián)的廢水處理系統(tǒng)提升改造工程也已經(jīng)在調(diào)試階段,預(yù)計(jì)6月底之前就將投入使用,一旦正式使用將使公司排放的廢水中COD(化學(xué)需氧量,是目前檢測水體受有機(jī)物污染程度的一個(gè)指標(biāo))濃度降至500mg/L以下,符合環(huán)保新排放標(biāo)準(zhǔn)。

而在此之前,公司投入500萬元與浙江大學(xué)聯(lián)合開展了廢水汽提焚燒裝置創(chuàng)新技改項(xiàng)目;實(shí)施了熱媒爐“油改氣”改造;開展清潔生產(chǎn)審核。去年一年,公司有4個(gè)項(xiàng)目被列入了市節(jié)能降耗重點(diǎn)項(xiàng)目計(jì)劃,其中節(jié)水技術(shù)改造及廢水重復(fù)利用項(xiàng)目還獲得了政府的獎(jiǎng)勵(lì)。

與此同時(shí),公司在企業(yè)管理上也努力向“精細(xì)化”靠攏,一方面為員工隊(duì)伍“瘦身強(qiáng)體”,一方面引進(jìn)各種現(xiàn)代企業(yè)管理制度,加強(qiáng)企業(yè)的“戰(zhàn)斗力”。在這樣的制度下,公司實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的安全化,增強(qiáng)了企業(yè)的凝聚力。

正如陳遠(yuǎn)征所說的那樣:“我們是一個(gè)老牌化纖國企,市場的倒逼迫使我們對公司的管理要做到像生產(chǎn)的纖維產(chǎn)品一樣"細(xì)",節(jié)能減排和成本控制,不僅是企業(yè)生存的需要,也是我們對社會(huì)的責(zé)任。”

 
 
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