與近年來(lái)新興崛起的數(shù)碼印花工藝相比，耗水量、耗能量大，工藝較為復(fù)雜，所需時(shí)間較長(zhǎng)一直是傳統(tǒng)的印染工藝亟須解決的問(wèn)題。從2014中國(guó)國(guó)際紡織機(jī)械展覽會(huì)暨ITMA亞洲展覽會(huì)上展出的印染設(shè)備可以看出，許多傳統(tǒng)印花設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)大力改進(jìn)了印染工藝，不僅使設(shè)備在印花過(guò)程中更加穩(wěn)定，印花效果更加精致美觀，而且有效降低了能耗，減少了生產(chǎn)成本，設(shè)備的智能化趨勢(shì)也更加明顯。同時(shí)，數(shù)碼印花設(shè)備在發(fā)揮自身綠色環(huán)保、方便快捷等優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，也在速度的提升上有了明顯進(jìn)步。

印花精度顯著提高

隨著用戶企業(yè)對(duì)印染品質(zhì)要求的不斷提高，如何解決印花過(guò)程中出現(xiàn)的瑕疵、圖案模糊、精度低等常見(jiàn)問(wèn)題，以及如何能使烘干過(guò)程更加快速高效，而且不粘色、無(wú)污染，是印花設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)普遍需要解決的問(wèn)題。在本次展會(huì)上，不少企業(yè)針對(duì)這些問(wèn)題提出了更加完善的解決方案。

福建佶龍機(jī)械有限公司這次展出的適應(yīng)多種工藝的“祥云”系列圓網(wǎng)印花機(jī)，在提高面料印花精度方面有了很大的改進(jìn)。“祥云”系列采用了電腦控制的自動(dòng)張緊導(dǎo)帶，導(dǎo)帶直線運(yùn)行時(shí)，由軌道輥輪控制，杜絕了跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，有效提高了印花精度。“祥云”的圓網(wǎng)傳動(dòng)采用目前最先進(jìn)的直驅(qū)伺服電機(jī)系統(tǒng)，有效減少中間傳動(dòng)環(huán)節(jié)，直接提高了印花精度；圓網(wǎng)可以進(jìn)行單、雙電機(jī)傳動(dòng)，用戶能夠根據(jù)自身需求自由選擇。“祥云”系列的多種創(chuàng)新，除了能明顯杜絕部分瑕疵和提高印染精度外，同時(shí)又無(wú)須額外增加成本，適合對(duì)印染精度要求高、有迫切提升品質(zhì)需求的用戶。它也同樣適合生產(chǎn)工藝多樣、對(duì)出貨速度要求高的用戶。

臺(tái)灣奇正印花機(jī)械有限公司研制的8分色真彩印花機(jī)的印花套色數(shù)碼效果是由CMYK4原色或8分色等多套網(wǎng)版重疊產(chǎn)生的。這款印花機(jī)通過(guò)電腦系統(tǒng)，可精密地計(jì)算出刮印位置、時(shí)間和速度，使刮印后的網(wǎng)版與面料及時(shí)、準(zhǔn)確地進(jìn)行分離，從而得到最佳的數(shù)碼效果。它的每套色版框單獨(dú)升降，不會(huì)彈出漿料，使網(wǎng)點(diǎn)、線條清晰，圖案色彩清晰自然，套色準(zhǔn)確率達(dá)100%。印花機(jī)烘房具有3層TEELON輸送網(wǎng)帶，每層都有熱強(qiáng)風(fēng)吹出，面料干燥快速，可達(dá)到手感好、牢度好和無(wú)張力的面料效果；進(jìn)布系統(tǒng)注重各種坯布面料材質(zhì)，可使絲綢、針織布、氨綸布等面料不卷邊、無(wú)張力地貼在導(dǎo)帶上，可體現(xiàn)出面料的原始效果。

杭州開(kāi)源電腦技術(shù)有限公司研制的彩虹rainbow系列高速數(shù)碼噴墨印花系統(tǒng)應(yīng)用國(guó)際領(lǐng)先的數(shù)碼噴墨印花技術(shù)，搭載進(jìn)口工業(yè)級(jí)不銹鋼壓電式噴嚏，噴印速度高達(dá)200平方米/小時(shí)，最高噴印精度1200DPI。它采用高效導(dǎo)帶送布系統(tǒng)和精密可靠的導(dǎo)帶糾偏機(jī)構(gòu)，確保坯布連續(xù)平直穩(wěn)定輸送，并可在高速連續(xù)打印狀態(tài)下保證布面平整；配置快捷方便的噴頭自動(dòng)清洗裝置，保證噴頭在非連續(xù)作業(yè)時(shí)保持出墨流暢性；采用進(jìn)口精密伺服電機(jī)和光柵系統(tǒng)，確保打印過(guò)程精確定位；采用封閉式自動(dòng)供墨和除氣系統(tǒng)，可保持噴頭在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)打印時(shí)穩(wěn)定續(xù)墨；獨(dú)特設(shè)計(jì)的A架上放布落布裝置，承載大卷幅面料的恒張力放卷，可確保大生產(chǎn)模式下面料穩(wěn)定平直輸送；采用遠(yuǎn)紅外烘干裝置，保證烘干效果穩(wěn)定性，而且不粘色、無(wú)污染、效率高；操作方便、簡(jiǎn)單易學(xué)，普通印染廠工人通過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可操作。

節(jié)能環(huán)保趨勢(shì)明顯

前處理是印染過(guò)程中最耗水的環(huán)節(jié)，推行少水工藝，降低水量和化學(xué)藥劑耗量已經(jīng)成為發(fā)展的主流趨勢(shì)；此外，印染設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也更加注重控制染色過(guò)程中染色浴比，例如通過(guò)精準(zhǔn)染液流量控制和布業(yè)分離技術(shù)減少染色浴比等工藝，大大提高了設(shè)備節(jié)能環(huán)保的特性。

浙江泰坦股份有限公司推出的TA250高溫低浴比溢流染色機(jī)是一款全新節(jié)能環(huán)保型染色機(jī)。該機(jī)采用獨(dú)特的環(huán)流雙噴嘴設(shè)計(jì)，前后噴嘴配合使用，使織物在低張力的狀態(tài)下運(yùn)行自如；采用雙擺布結(jié)構(gòu)，布匹呈“∽”形軌跡疊放，堆放整齊有序，極大地提高了容布量，每管最大容布量可達(dá)300千克；采用精準(zhǔn)染液流量控制和布液分離技術(shù)，極大限度降低了染色浴比(浴比1︰4.7)，降低了用水量，實(shí)現(xiàn)了真正意義的節(jié)能環(huán)保。

臺(tái)灣東庚染整機(jī)械有限公司以及杭州東霖推出新改良型RUV2低浴比溢流染色機(jī)采用一種純溢流的染色技術(shù)，無(wú)須采用“電+空氣”模式來(lái)降低浴比。該機(jī)具有新恒液比控制裝置，可提高染色質(zhì)量的穩(wěn)定性及降低染色缸差。新型獨(dú)特的雙向擺布裝置設(shè)計(jì)，可充分且平均地將布匹裝滿槽體，不浪費(fèi)染槽空間，從而提高生產(chǎn)量。另外，這臺(tái)染色機(jī)從設(shè)計(jì)上提高了染整廠生產(chǎn)的下布量，并實(shí)現(xiàn)了減少用水浴比，降低電、化學(xué)用品、能源的耗用量等目標(biāo)，不僅符合目前的節(jié)能減排的要求，而且還能讓染整廠在能源成本上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。

恒天立信公司展出的MONTEX 6500定形機(jī)采用PLC控制配合Qualitex 750軟件，可以進(jìn)行遠(yuǎn)程技術(shù)支持，生產(chǎn)工藝控制更加智能及穩(wěn)定；設(shè)計(jì)上采用人體工學(xué)，更加人性化；同樣配備有TWINAIR雙風(fēng)道及熱回收系統(tǒng)，進(jìn)一步減少能源的消耗，產(chǎn)能對(duì)比更優(yōu)勝；針對(duì)不同織物品種，有多種噴嘴類(lèi)型可供選擇，工藝適應(yīng)性廣，更加符合節(jié)能降耗的環(huán)保理念。恒天立信門(mén)富士MONFORTEX 8000預(yù)縮機(jī)采用較低的橡皮毯壓力，從而降低剩余縮水率，設(shè)備較上一代的設(shè)計(jì)耗水量降低了40%。

智能化程度高、操作更方便

從本次展會(huì)上展出設(shè)備可以看出，印染設(shè)備的自動(dòng)化、智能化程度越來(lái)越高，不僅使機(jī)器操作更加簡(jiǎn)單方便、減少了人工操作強(qiáng)度，更加保證了機(jī)器運(yùn)行的穩(wěn)定性，有效降低了設(shè)備故障率，提高了工作效率。

連云港鷹游紡機(jī)有限公司推出的LMV561智能平網(wǎng)磁棒印花機(jī)主要用于毛毯、法蘭絨、珊瑚絨等織物的自動(dòng)印花。該機(jī)采用CNC加工，高精度磁座及機(jī)架能很好的保證整機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性；全電腦監(jiān)控，可顯示每一道印花步驟與過(guò)程，觸摸屏電腦控制操作易學(xué)、易懂，全伺服控制，確保穩(wěn)定、精密的高產(chǎn)量印花生產(chǎn)；智能型記錄與套色定位設(shè)定、分體獨(dú)立抬框，適用于各類(lèi)薄、厚型織物的印花。

江蘇海大印染機(jī)械公司在ASMA5038智能化定形機(jī)的基礎(chǔ)上研發(fā)出新一代定形設(shè)備。新一代定形設(shè)備應(yīng)用了緯密檢測(cè)和控制、織物緯斜檢測(cè)與矯正、織物升溫和車(chē)速檢測(cè)與控制、廢氣含濕率控制、織物剩余含水率檢測(cè)和控制等在線檢測(cè)系統(tǒng)。這些系統(tǒng)采用了智能型模塊化設(shè)計(jì)，由中央處理單元及相應(yīng)模塊組成；同時(shí)實(shí)現(xiàn)了整機(jī)的在線故障診斷和在線控制，可有效降低設(shè)備故障率，為用戶實(shí)現(xiàn)不間斷的連續(xù)生產(chǎn)提供了裝備保障。

特恩公司推出的新一代AIRFLOW.SYNERGY 8氣流機(jī)染色機(jī)創(chuàng)新研發(fā)了單管獨(dú)立供風(fēng)技術(shù)，顯著降低能耗，有效解決了染色管差；采用新穎染液噴灑裝置，提高了使用的靈活性，維修保養(yǎng)方便，提高了染色的均勻度品質(zhì)和效率；采用多方向自動(dòng)搖折出布結(jié)構(gòu)及自動(dòng)碎毛收集器，明顯降低了操作勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率；采用新型的熱循環(huán)系統(tǒng)，解決了缸內(nèi)溫差問(wèn)題，適用織物范圍更廣；研發(fā)了染色過(guò)程智能動(dòng)態(tài)控制技術(shù)，配有自動(dòng)領(lǐng)航及綜合智能水洗功能，實(shí)現(xiàn)了綠色環(huán)保、高效、高品質(zhì)的染色。