近期，由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長高勇帶隊的調(diào)研組一行，在浙江省蕭山區(qū)經(jīng)信局相關(guān)負責(zé)人的陪同下，來到中國質(zhì)量檢驗協(xié)會團體會員單位浙江富麗達股份有限公司就企業(yè)在節(jié)能減排方面采取的措施、取得的成績和面臨的問題等作專題調(diào)研。富麗達集團副總裁錢玨美、富麗達股份公司總工程師張余忠熱情接待了調(diào)研領(lǐng)導(dǎo)一行。

在調(diào)研中，調(diào)研組一行首先實地考察參觀了富麗達股份公司生產(chǎn)廠區(qū)、廢氣綜合處理系統(tǒng)和廢水處理在線系統(tǒng)。隨后，錢總和張工向調(diào)研組一行匯報了有關(guān)節(jié)能減排的情況。

錢總說，近年來，節(jié)能減排問題已經(jīng)成為政府、企業(yè)和百姓都十分關(guān)注的話題。因為節(jié)能減排不僅關(guān)系到建設(shè)資源節(jié)約、環(huán)境友好型社會的國家戰(zhàn)略，也是各行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要內(nèi)容。因此，我們富麗達一直十分重視節(jié)能減排工作，每年都要投入大量資金用于節(jié)能改造，更新生產(chǎn)工藝，在提升產(chǎn)品附加值方面下功夫。目前，我們富麗達的節(jié)能減排技術(shù)完全能夠達到新的國家排放標準，比如污水處理的中水回用、粘膠纖維生產(chǎn)中廢氣回收與綜合利用項目等，均處于行業(yè)領(lǐng)先水平，生產(chǎn)能耗指標顯著下降，每年都產(chǎn)生了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，成了行業(yè)節(jié)能減排標桿企業(yè)。

張工在匯報中說，做好節(jié)能減排是企業(yè)發(fā)展中最基本的要求，富麗達股份公司自2004年項目籌建起，在設(shè)計上就從節(jié)能減排角度出發(fā)，采用國內(nèi)先進的大容量、連續(xù)化、DCS控制的設(shè)備和工藝，并通過不斷優(yōu)化和升級創(chuàng)新，在節(jié)能減排、污染源頭控制和末端治理方面多措并舉，成效明顯，通過了杭州市清潔生產(chǎn)審核，先后被授予“中國化纖行業(yè)節(jié)能減排先進單位”和“國家紡織行業(yè)節(jié)能減排技術(shù)應(yīng)用示范企業(yè)”等榮譽稱號。

張工說，粘膠纖維生產(chǎn)的能源消耗主要為蒸汽、電和水，特別是蒸汽占了89%。為此，股份公司采用高效的蒸發(fā)設(shè)備，在粘膠加熱工段，采用公司自主研發(fā)的發(fā)明專利技術(shù)，每年可減少蒸汽用量2萬多噸，節(jié)約冷卻水48000多噸。在控制用電方面，采用自主發(fā)明專利酸浴循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化技術(shù)，年可節(jié)省用電250萬度。特別是廢氣綜合治理及回收利用方面，經(jīng)過多年的經(jīng)驗積累和提升，通過自有知識產(chǎn)權(quán)的運用，已形成了一套較完善的廢氣處理系統(tǒng)，效果顯著。其中，燃燒制硫酸和亞硫酸鈉的生產(chǎn)所需化工原料，同步副產(chǎn)蒸汽，均直接回用于生產(chǎn)，全年可節(jié)約成本2000余萬元。該項目也多次獲中紡聯(lián)的節(jié)能表彰和省、市、區(qū)循環(huán)經(jīng)濟的獎勵。

聽取匯報后，高會長一行充分肯定了富麗達在節(jié)能減排工作上的成績和成效，對股份公司高效、創(chuàng)新的節(jié)能減排裝置和清潔整齊的廠區(qū)環(huán)境給予了高度評價。他認為股份公司在節(jié)能減排和環(huán)境保護工作上成效顯著，在行業(yè)內(nèi)起到了示范引領(lǐng)作用，值得推廣和產(chǎn)業(yè)化。他說，當(dāng)前節(jié)能減排已經(jīng)上升到國家戰(zhàn)略，五位一體發(fā)展尤為重要，節(jié)能減排不僅僅是簡單的、暫時的“節(jié)”和“減”的問題，它是涉及經(jīng)濟結(jié)構(gòu)調(diào)整和技術(shù)進步等基本問題。因此，行業(yè)企業(yè)要認真重視，要加快技術(shù)進步、設(shè)備改造、工藝創(chuàng)新、集聚整合等各項工作，促進產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。