初十開工，60%員工到崗，400多臺機臺至今只開了200臺左右，由于訂單缺乏，機臺以及部分員工仍處于休息狀態(tài)。這是本土另外一家中等規(guī)模紡織企業(yè)面臨的困境。

　　

　　兩組數(shù)據(jù)的對比，說明了春季開工，本土紡織企業(yè)幾家歡喜幾家愁的真實現(xiàn)狀。上周，本報記者走訪了晉江、石獅等十多家紡織企業(yè)，發(fā)現(xiàn)開工喜和愁的企業(yè)各占一半，甚至“開不起機臺的企業(yè)傷不起啊”成為本土紡織行業(yè)的無奈自嘲。

 

　　究竟，開工狀況良好的紡織企業(yè)的火熱點在哪里呢？只能望著同行興嘆的企業(yè)問題又出在哪里？記者走訪后發(fā)現(xiàn)，尋求技術(shù)轉(zhuǎn)身成為本土生產(chǎn)型紡織企業(yè)的唯一出路。

　　

　　開工易開臺難

 

　　由于對98%到崗率持保留態(tài)度，記者走訪了龍峰紡織科技的四個車間。除了部分維修機臺，該公司新舊車間的數(shù)百臺機臺已全部正常運轉(zhuǎn)，員工們有條不紊地在車間內(nèi)操作。據(jù)該公司副總經(jīng)理吳秀建介紹，目前生產(chǎn)的所有訂單都是國內(nèi)品牌客戶訂單，春節(jié)休假使得該公司不得不處于趕單的緊張生產(chǎn)狀態(tài)。

　　

　　然而，并非每一家企業(yè)都如龍峰紡織科技一般火熱。在本土另一家與龍峰紡織科技規(guī)模相當?shù)募徔椘髽I(yè)，記者了解到，該公司今年開工時間、工人到崗率與去年相當，但是愁的是數(shù)百臺機臺只開了一半左右。究其原因，是因為去年市場銷售不太樂觀，在庫存過多以及新訂單不足的雙重壓力下，不少機臺和員工只能處于休息狀態(tài)。

 

　　據(jù)上述企業(yè)人士透露，其所在地區(qū)周邊同行也面臨著同樣的困境。“開不起機臺的企業(yè)傷不起啊”一度成為近期紡織行業(yè)流行的自嘲語言。“開工容易，開臺難。不少企業(yè)今年已經(jīng)推遲了開工時間，但即使是推遲，多數(shù)企業(yè)的開臺率也僅為50%左右。”在記者走訪的過程中，這是晉江、石獅等地絕大部分紡織企業(yè)的心聲，其中不乏印染、化纖等各細分行業(yè)的規(guī)模企業(yè)。

　　

　　“對化纖企業(yè)而言，結(jié)合去年整年的市場情況，我們預計這種‘開工淡季’要持續(xù)到一季度末，到4月份看看會否好轉(zhuǎn)，就我了解，多數(shù)同行都是如此。”晉江龍湖一家化纖企業(yè)從業(yè)人士認為。

 

　　產(chǎn)業(yè)用紡織品成亮點

　　

　　在化纖類產(chǎn)品遭遇銷售低迷之后，晉江南方織造有限公司迅速調(diào)整了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加大了產(chǎn)業(yè)用紡織品類別的生產(chǎn)。新產(chǎn)品類別的出口為該公司去年銷售額保持上升貢獻頗多。

 

　　“主要是出口市場訂單。早幾年，我們公司就接國外產(chǎn)業(yè)用紡織品的訂單，近兩年來，這部分單量有所提高，這類產(chǎn)品成為我們的主打產(chǎn)品之一。今年公司初五開工，狀況良好，就是因為去年底接到國外產(chǎn)業(yè)用紡織品訂單。目前，訂單生產(chǎn)已經(jīng)排到了4月份。”該公司生產(chǎn)部部長王孝卓表示。

　　

　　龍湖另一家產(chǎn)業(yè)用紡織品龍頭企業(yè)海東青新材料也迎來了良好的開年局面。據(jù)了解，該公司從事差別化纖維和工程結(jié)構(gòu)性非織造材料的研發(fā)和生產(chǎn)。這兩年來發(fā)展良好，僅外貿(mào)領(lǐng)域銷售額就已達數(shù)千萬美元。如今，該公司產(chǎn)品類別已從鞋材拓展到過濾材料、家紡、裝飾建筑、汽車內(nèi)飾、箱包等多個領(lǐng)域。

 

　　而于年前出爐的《紡織工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》也給這些產(chǎn)業(yè)用紡織品生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展帶來了曙光，為本土紡織行業(yè)指明了方向。根據(jù)上述規(guī)劃，“十一五”期間，服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用三大類終端產(chǎn)品纖維消費量的比例由“十五”末的54∶33∶13調(diào)整為51∶29∶20，至“十二五”末，服裝、家紡、產(chǎn)業(yè)用三大類終端產(chǎn)品纖維消費量的比例將達到48∶27∶25，產(chǎn)業(yè)用紡織品應(yīng)用領(lǐng)域正不斷擴大。

　　

　　向“技術(shù)型紡織品”要效益

 

　　“產(chǎn)業(yè)用紡織品占整個紡織工業(yè)的比例將進一步擴大，這是紡織工業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型的一個標志。目前，中國的家用、服裝紡織競爭比較激烈，但它們都屬于資金和勞動力密集型。產(chǎn)業(yè)用紡織品比拼的是產(chǎn)業(yè)內(nèi)涵和技術(shù)，屬于資金和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)。未來紡織工業(yè)就要看技術(shù)型紡織品的表現(xiàn)了。”海東青方面表示。

　　

　　在經(jīng)歷了開工低迷期后，越來越多企業(yè)意識到了“技術(shù)”的重要性。“針對庫存多訂單少的情況，公司也進行過市場調(diào)研和自我反省，主要是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)問題，常規(guī)類產(chǎn)品過多，技術(shù)含量高的特色產(chǎn)品太少。我們也研究過同行的情況，多數(shù)情況不樂觀的企業(yè)都跟我們一樣。所以，今年產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整以及技術(shù)型產(chǎn)品是公司攻克的重點。”晉江龍湖一家長絲織造企業(yè)表示。

 

　　上述企業(yè)是本土企業(yè)尋求技術(shù)轉(zhuǎn)身的代表。目前，整個本土生產(chǎn)型紡織企業(yè)都開始有意識地加大研發(fā)“技術(shù)型紡織品”，通過各種渠道尋求技術(shù)轉(zhuǎn)身。

　　

　　蓋奇印染在上海建立了一個“智力庫”，嫁接上海紡織工業(yè)協(xié)會、各紡織專業(yè)院校等資源，專門負責信息的收集，然后結(jié)合企業(yè)自身的情況綜合利用，加大新材料、新技術(shù)的研發(fā)；特斯無紡布建立了泉州市不織布復合材料工程研究中心；海東青、百宏、勁超針織等企業(yè)與紡織科技院校達成高端紡織技術(shù)項目合作，共同研發(fā)新產(chǎn)品……

 

　　“技術(shù)型紡織品需要企業(yè)付出多個方面的努力，包括提高技術(shù)裝備水平、尋求技術(shù)機構(gòu)支持、構(gòu)建技術(shù)人員團隊等。這是個大工程，但也是不得不做的工程。”包括龍峰、信誠、海東青等本土紡織企業(yè)均認為，紡織工業(yè)“十二五”規(guī)劃的目標比預期中略低，是為了“保質(zhì)”而不是“沖量”，這昭示著紡織產(chǎn)業(yè)升級已經(jīng)迫在眉睫。